乳糖蒸發(fā)濃縮機(jī)

簡(jiǎn)要描述：乳糖蒸發(fā)濃縮機(jī)是上海敏杰基于 25 年真空濃縮與節(jié)能設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)乳糖熱敏性、易分解的物料特性量身打造的專用濃縮設(shè)備。整合高效節(jié)能、低溫濃縮、智能控制等核心技術(shù)，嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。設(shè)備采用食品級(jí)、制藥級(jí)優(yōu)質(zhì)接觸材質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)乳糖溶液從低濃度到目標(biāo)濃度的全程自動(dòng)化、無(wú)污染濃縮處理，極大限度保留乳糖的活性成分與產(chǎn)品純度，廣泛適用于食品保健、制藥、生物工程等行業(yè)的乳糖規(guī)模化生產(chǎn)，是兼顧濃

產(chǎn)品型號(hào)： MJ-NS-33

所屬分類：純電濃縮機(jī)

更新時(shí)間：2026-01-15

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

乳糖蒸發(fā)濃縮機(jī)是上海敏杰基于 25 年真空濃縮與節(jié)能設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)乳糖熱敏性、易分解的物料特性量身打造的專用濃縮設(shè)備。整合高效節(jié)能、低溫濃縮、智能控制等核心技術(shù)，嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。設(shè)備采用食品級(jí)、制藥級(jí)優(yōu)質(zhì)接觸材質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)乳糖溶液從低濃度到目標(biāo)濃度的全程自動(dòng)化、無(wú)污染濃縮處理，極大限度保留乳糖的活性成分與產(chǎn)品純度，廣泛適用于食品保健、制藥、生物工程等行業(yè)的乳糖規(guī)模化生產(chǎn)，是兼顧濃縮效率、產(chǎn)品品質(zhì)與節(jié)能環(huán)保的專業(yè)解決方案。

二、工作原理

乳糖蒸發(fā)濃縮機(jī)以高效節(jié)能真空濃縮技術(shù)為核心，結(jié)合閉環(huán)式能源利用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)乳糖溶液的低溫高效濃縮，具體原理如下：

進(jìn)料與預(yù)熱：乳糖原料液通過(guò)專用進(jìn)料單元穩(wěn)定輸送至濃縮主機(jī)，經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)升溫至適宜溫度，為后續(xù)濃縮過(guò)程奠定基礎(chǔ)，確保濃縮效率的穩(wěn)定性。
真空環(huán)境構(gòu)建：設(shè)備啟動(dòng)后快速構(gòu)建穩(wěn)定的真空腔體，降低內(nèi)部氣壓，使乳糖溶液的沸點(diǎn)顯著降低，在 50-75℃的低溫區(qū)間內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)水分快速蒸發(fā)，從根本上避免高溫導(dǎo)致乳糖分解、變性。
能源循環(huán)利用：借鑒制冷循環(huán)原理，能量介質(zhì)在封閉循環(huán)系統(tǒng)中完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的循環(huán)轉(zhuǎn)換，在相變過(guò)程中實(shí)現(xiàn)放熱與吸熱。釋放的熱能用于乳糖溶液升溫蒸發(fā)，吸收的冷能則來(lái)自溶液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，通過(guò)能源的冷熱雙向利用，大幅提升能源利用率。
蒸發(fā)與分離：在真空低溫環(huán)境下，乳糖溶液中的水分快速汽化為二次蒸汽，經(jīng)高效分離裝置實(shí)現(xiàn)蒸汽與濃縮液的分離，濃縮液在主機(jī)內(nèi)持續(xù)濃縮至目標(biāo)比重。
冷凝回收與出料：二次蒸汽經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝為液態(tài)水排出，若物料中含有機(jī)溶劑，可同步實(shí)現(xiàn)溶劑回收再利用；達(dá)到目標(biāo)濃度的乳糖濃縮液經(jīng)連續(xù)出料單元自動(dòng)輸出，全程無(wú)物料滯留，避免二次污染。

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